紫陶除泥打理_云南建水紫陶网

建水紫陶除了常说的几大步骤以外，还有许多细小的步骤，比如刻填之后，粘接壶嘴壶把之前还有一个步骤常常被忽略，但是又非常耗费时间——除泥。

压泥

首先是待“色泥”湿度晾干至与坯体接近时进行压泥。填敷到坯体上的“色泥”，泥质没有坯体密实，需要用挤压的方式，压实“色泥”，使“色泥”的密实程度与坯体一致。压泥的过程还起到继续排除“色泥”中残留气泡的作用。

压泥与摊泥一样，用力要轻，而且要均匀，要保证受湿后的刻模切口不变形，刻模底部不被压塌。压泥要进行2~4次，压完一次后，让坯体继续在室内避风处晾干，待2~3小时后，再重复下一次挤压，直至“色泥”被充分填实刻模，干湿度、密实程度与坯体一致。

压泥的次数视填敷“色泥”的块面大小和干湿程度而定，块面大需要多压，块面小则可以适当少压。在对陶坯压泥和晾干的过程中，若未经填泥的坯体部分湿度不足，要及时喷水保湿。

削刮

压泥后的陶坯继续晾干一至两天，待填敷“色泥”与坯体的干湿程度已完全一致，便可用泥刀均匀地将坯体表面多余的“色泥”削刮清除。削刮可以算作是第一次修坯，要将多余的填泥清理干净，又不能对刻填的线条有丝毫损伤。

削刮的程序是先用齿刀刮除，齿刀便于均匀地刮除多余的填泥而不损伤坯胎，然后用泥刀摊削，清除齿刀留下的丝痕，将坯胎器表整理干净。

刻模经过填泥、摊泥、压泥之后，因泥料缩水的细微变异和填压过程无意识的对线条边沿的磕碰，线条会呈现好似千年锈蚀风化而斑驳陆离的肌理变化，使线条变得高古而苍茫，显露出一种金石之气的自然古拙。

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