建水紫陶

柴窑烧制顾名思义是以木柴为燃料、不间断向窑炉投放木柴的烧窑过程，现代柴烧多数通过高温温度计和测温锥等得到的数据来协助完成烧制工作，以此观察窑炉内部的温度变化情况。

【高温温度计】

这些设备很重要但也不能过度的依赖它们；只有细心观察每个温度阶段窑内火势走向和窑烟囱抽力大小变化等，并合理运用上诉设备才能很好的完成烧制工作。

【柴烧前v柴烧后】

在烧制过程中烧窑者需要时刻注意木柴燃烧情况、火势走向、窑内烟雾浓度、火焰颜色变化、灰烬堆积量、热量的传播及烟囱抽力等因素，这不是一个单一的投柴就可以的。

【新一窑紫泥刻填】

昨天一个远道而来的壶友参加了开窑，问到“以前文章中写到泥性、窑结构、烧窑人及火候把控对成品效果有影响，那我看你这里有好几种柴，木柴对烧窑也有影响吗？”

【柴烧松木】

有影响的，前期的各种装窑等准备不说，在烧制时，什么时间段投什么木柴，什么时候大火什么时候小火慢熬，对整个烧窑过程来说都太重要了，直接影响着柴烧最后的肌理效果。

木柴

烧窑选用的木柴大致分为三种：松木 桉树 杂木，每一种木柴在烧制时形成的落灰颗粒、釉色、及釉的丰富程度都不一样，也有只用同一种木柴烧制全过程的，在烧制时我一般是几种木柴混合烧制，在不同的温度阶段用不同的木柴发挥其作用。

【不同阶段选用不同木柴】

就比如松木，它富含松脂，这是一种可燃性很强的油脂。因为松木烧出的火焰长、热量高、灰粉少，有利于窑内温度、气氛更均匀地分布，从而保证窑内的器皿烧得多、快、透，而且更省柴。

【不同木柴釉色落灰有区别】

所有在温度快要达到让木灰化为釉前会选择松木烧制，但又不是所有过程都用松木，松木油脂高，一直用松木火势过大，容易形成过多流釉导致釉进入壶口内壁，壶盖就打不开，长时间高温壶坯也容易炸裂。

【不同木柴釉色落灰有区别】

一定的阶段是需要恒温保持温度，慢慢熬的过程，可以选择其他木类来恒温，烧窑也并不是一个劲的加足马力烧到最高点就可以的，下面分享一下我烧制时大概的几个阶段。

【不同陶土不同木柴釉色都会不同】

【以上均是重釉无法打开的壶】

烧制的时间阶段

第一阶段小火烘焙：0-260摄氏度左右，胚体和窑体内部水分慢慢烘干蒸发出来，温度不宜快速升高，以免陶坯突然受高温导致炸裂。

第二阶段缓慢升温：260-800摄氏度左右，坯体内所含二氧化硅开始转化，素坯慢慢转化成素烧坯，坯体开始成熟。

【不同阶段选不同的木柴】

第三阶段大火升温：800-1000摄氏度左右，采用氧化、还原或强弱还原烧制等方法烧成，这时的烧法会最终成品烧成的肌理效果，预想什么样的效果就要在这时做好选择。

第四阶段恒温烧制：1000-1100摄氏度左右，保温过程也是灰烬釉化结晶的过程，火势不宜过大，保持温度平稳的同时慢慢上升，知道达到所烧陶类的温度节点。

 【前两张为同一窑釉色接近】

柴烧，可以靠天赐惊喜，但“机会是留给有准备的人”更符合形容柴烧，只有我们自己把前期的所有准备和计划都做足了，剩下的才能交给天赐，烧窑是可能会不经意间烧出惊喜，但是过程中不总结经验，理解原理，下一次就不会那么幸运。

每个烧窑者都有自己的烧法和面对的窑与泥土不同，以上只是朝超个人烧窑来的一些心得分享，若有不对的地方，请谅解。

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